1日工場診断

1日工場診断現在の姿を客観的に提示し、ビジョン実現に向けた道へと導く

1.「テクノ経営の1日工場診断」とは

現場主義に基づき貴社工場内を調査分析し、その特性やレベルを評価して、「あるべき姿」を明確にします。

現状の人員や設備を前提として、いかにして将来的な収益へと結びつけるか。モノづくりの現場を専任のコンサルタントがプロの視点で瞬時に診断。
たった1日で貴社工場のあらゆる問題点を浮き彫りにし、解決へと導きます。


2.「テクノ経営の1日工場診断プログラム」3つの特色

生産部門をはじめ、設計・開発、購買・調達など全ての部門の診断が行えます

  • 工場診断当日は1日で実施
    「見るべきポイント」に精通したコンサルタントが、プロの目で徹底診断。 どういった作業が価値を生み出しているのか、逆にムダな作業はどこに潜んでいるのか、 必要な情報を1日で把握します。
  • 第3者視点で現場の事実を客観的に確認
    現場観察とインタビューにより過去・現在・未来の視点から課題を抽出。数字に基づいた具体的な分析、そして改善方法を提示します。
  • 経営層と現場それぞれを対象としたヒアリングを実施
    経営者の想い、現場管理者の悩みの間に潜むギャップから「あるべき姿」を考察。率直な意見交換を通じて、改善活動の実現に向けた意思疎通を図ります。
 
3.期待される効果

他社事例では知りえない貴社独自の課題と解決策を知ることができます

客観的な姿がわかる
どういった部分にムダがあるのか、危険な作業は無いのか、逆に価値を生み出している作業はどのような内容になるのか、 プロの目による第三者視点で自社の現状を詳細まで確認することが可能です
工場診断結果報告書
具体的な課題解決策がわかる
例えば運搬のムダを省くための動線変更や、作業台、治具置き場の変更など、課題の解決へ向けて、具体的な数値や考え方とともにプロの視点であらゆる角度から提案を行います。
コンサルティング企画提案書
変化のきっかけを作れる
1日工場診断の結果や改善の為の施策をご提案。具体的な改善効果について、数値的な数値や目標を明示し、将来的な経営課題の解決を図ります。 こうした報告会を通じて、社内改革に向けた機運を醸成することが可能です。
工場診断/報告会
 
4.「テクノ経営の1日工場診断プログラム」実施のステップ

三現主義に基づき、貴社の課題を定量・定性の両側面で把握します

現場、現物、現実の3つの“現”を重視した三現主義に基づいて、机上ではなく、実際の現場をありのままで視察し、さまざまな問題点、改善点をピックアップ。 定量・定性の両側面からの具体的な改革目標を提案します。
 

※工場(企業)様毎に、具体的なスケジュールを事前に打合せさせて頂きます

 
5.「テクノ経営の1日工場診断プログラム」3つの安心

1日工場診断プログラムはご負担が無い、未来に向けた有効な手段です

実際の視察までに機密保持契約を締結し、貴社工場における様々な機密情報を大切に取り扱います。 また実際の診断は1日で完了。工場の操業を止めることもなく、ありのままで平常時の状況を視察。 その他、資料の準備など、余計なご負担はお掛け致しません。


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