工場管理力セルフチェック

自工場のレベルをセルフチェック頂きますと、他社平均とのベンチマーク結果をグラフにしてフィードバックさせて頂きます。
(所要時間約10分)
1.現場の実態(1/3)
1-①整理(不要品の分別と廃棄)の実施状況
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1-②整頓(3定:定置・定量・定品)の実施状況
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1-③人、モノの動きが考慮されたレイアウト
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1-④工程間の仕掛在庫
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1-⑤直行率(手直し無しで良品が出来た率)の把握と改善
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1-⑥設備稼動率(あるいは可動率)の把握と改善
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1-⑦不良実績の見える化と分析
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1-⑧不良の再発防止と未然防止
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1-⑨生産計画の立案状況
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1-⑩生産進捗管理の状況
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1-⑪在庫管理(製品、仕掛、原材料)の状況
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2.改善活動の実施状況(2/3)
2-①自主改善活動の推進
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2-②改善活動のモチベーション
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2-③改善活動の見える化
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2-④改善活動のテーマ選定
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2-⑤改善活動の成果状況
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2-⑥組織横断のプロジェクト活動
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3.マネジメントの状況(3/3)
3-①職場でのコミュニケーション
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3-②業務や作業の標準化
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3-③ノウハウの蓄積と共有
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3-④職場における人材育成の重要性と進め方
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3-⑤評価の仕組み
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3-⑥将来ビジョン(ありたい姿)の策定
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3-⑦会社(あるいは上位組織)の方針・目標に基づく各部門の事業計画の策定
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3-⑧事業計画の進捗管理
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3-⑨部門収益の管理
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職場内の複数人数でセルフチェックする場合は本項目にチェックして下さい。後ほどご案内メールを送付いたします。


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