[自動投稿:セミナー]近畿 多品種、小ロット、短納期生産は時間短縮が勝負! 『段取り替え改善の進め方』 リードタイムは「段取り八分 仕事二分」で考える!

多品種・小ロット・短納期が求められる生産現場。
その対策として段取り替えの効率化が課題になっています。

本セミナーでは、長年のモノづくり現場指導から導きだされた段取り替え改善のポイントと手順を具体的に紹介しながら、成果の出る改善のコツをわかりやすく解説します。
職場で即実践でき、即効果のでるヒントや改善事例も数多く紹介、参加者が抱える課題についてもアドバイスいたします。
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【プログラム】
1.小ロット、短納期生産への対応
  なぜ段取り替え改善が必要か? 
  ・市場が決める品質・納期・コスト・サービス
  ・多品種小ロット、さらに変種変量生産へ
  ・段取り替えの時間短縮で変化対応力・競争力アップ
2.段取り替え改善の効果・定義・考え方
  ・変化対応力の向上(LT短縮、ES、CS向上) 
  ・段取り替え時間をどう捉えるか?
  ・段取り替え3区分のポイントを理解し、
   セオリーを検討することで時短改善につなげる
3.段取り替え改善のポイントと手順
  ・段取りは3区分で考える(外段取り、内段取り、後始末) 
  ・段取り替え手順書の作成と改善
  ・実施手順と着眼点
  ・製品の棲み分けによる生産の平準化
  ・欠品を防ぐ在庫の持ち方  
4.段取り替え動作における改善の着眼点とヒント
  ・動作のムダを見極め“廃除”する
  ・時間短縮をはかるために注目すべき「6つの動作」
  ・動作経済の基本4原則から学ぶ改善のヒント
5.段取り替え改善をより効果的に進めるヒント
  ・改善を効果的に進めるヒント 
  ・「見る」と「観る」の違い 
  ・専門家を集めてノウハウ共有、レベルアップ、横展開
  ・誰が見てもすぐわかる作業手順書の作り方
  ・ビデオ活用のメリットとデメリット
  ・活動の見える化:時間短縮の推移グラフ作成と掲示
  ・公開段取り替えと他社交流会の開催
6.段取り替え改善の事例紹介
  ・台車、オカモチ、段取り替えアーム
  ・コネクタ化、管理板、ワンタッチネジ、導線図
  ・ネジは段取り替えにおいては親の仇と同じ
  ・段取り替え改善のチェックリスト

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