大手電子部品メーカーにて、部品製造工程の一貫生産ライン構築、作業改善、治具改善による 生産性改善を実現した。その後電子機器部品、電子機器製造部門にて事業の建直しに従事しコアー技術の確立、トヨタ生産方式導入による製造現場の作業改善、スタッフ部門の整理統合により業績回復を実現した。この経験を基にコンサルタントに転じ,小集団活動を主体とした現場実践指導による現場力強化と人材育成を推進している。