※オンラインライブ配信で開催いたします！
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「ものづくり現場」の生産性と改善意識を育てる 品質向上と原価低減の基礎
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１．現状分析とムダの発見
・ムダとは何か？
・ムダ発見の眼力を養う
・自分の作業でムダ分析
２．ものづくり現場の５Ｓ活動
・トヨタで生まれた５Ｓ活動
・５S活動推進は全員参加が基本
３．５Ｓの構造
・整理・清掃・整列＋整頓 ⇒ 「３Ｓ」
・３Ｓ＋清潔・しつけ ⇒「５Ｓ」
・５Ｓ活動と見える化
４. ５Ｓ活動を楽に進める手順
・整理 ：分類して要らないもの捨てる
・清掃 ：キレイに保つ（ピカピカ）
・整列 ：ものの置き方（直角平行）
・整頓 ：取りやすい位置に分かり易く置く(表示）
・清潔 ： ３Ｓをずっと維持すること
・しつけ：みんなで決めたことをみんなで守る（定着）
５．５Ｓから見える化への道筋
・「目で見る管理」の基本的な考え方
・５Ｓから改善へ 「７つのムダ」をなくす
・改善の着眼点(IEの基礎、トヨタ生産方式）
・５Ｓ改善の事例紹介
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「ものづくり現場」の生産性と改善意識を育てる 品質向上と原価低減の基礎
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１．現状分析とムダの発見
・ムダとは何か？
・ムダ発見の眼力を養う
・自分の作業でムダ分析
２．ものづくり現場の５Ｓ活動
・トヨタで生まれた５Ｓ活動
・５S活動推進は全員参加が基本
３．５Ｓの構造
・整理・清掃・整列＋整頓 ⇒ 「３Ｓ」
・３Ｓ＋清潔・しつけ ⇒「５Ｓ」
・５Ｓ活動と見える化
４. ５Ｓ活動を楽に進める手順
・整理 ：分類して要らないもの捨てる
・清掃 ：キレイに保つ（ピカピカ）
・整列 ：ものの置き方（直角平行）
・整頓 ：取りやすい位置に分かり易く置く(表示）
・清潔 ： ３Ｓをずっと維持すること
・しつけ：みんなで決めたことをみんなで守る（定着）
５．５Ｓから見える化への道筋
・「目で見る管理」の基本的な考え方
・５Ｓから改善へ 「７つのムダ」をなくす
・改善の着眼点(IEの基礎、トヨタ生産方式）
・５Ｓ改善の事例紹介
担当講師
株式会社テクノ経営ウェブソリューションズ
来嶋 一弘
1958年生まれ。同志社大学工学部卒業後、松下電器産業株式会社（現パナソニック）に入社。
本社生産技術部門で社内用生産設備の制御・計測機器の開発設計を担当した後、各事業場の現場改善・生産革新推進に従事。同時に全社ＩＥ認定委員会の副主査として、社内認定であるＩＥトレーナー養成研修を担当し、ＩＥトレーナーの育成を行う。
2015年に独立。「楽々改善」を提唱し、現場改善コーチとして改善を推進できる人材の育成、Webや電子ブックによる改善ノウハウの情報発信を行っている。楽々改善舎/代表 現場改善コーチ
パンフレット
ＦＡＸでのお申込みも可能です。
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