【講演内容】
● 製造業を取り巻く環境と内包する課題
● 現場力の低下とその要因
● リードタイム短縮と在庫
● 多品種少量・短納期へ対応する仕組みづくり
● 全員参画のものづくり改革
※プログラムは変更になる場合があります
- このようなお悩みをお持ちの経営幹部の皆様は、ぜひ、ご参加ください -
■ 大量に作ればコストが下がる、という誤解が罷り通っている
■ 製品自体の差別化が難しく、売価及び利益率が低下傾向である
■ 生産ロットが細かくなり、生産性が上がらない
■ 在庫を抱えているにも関わらず、納期対応に苦しんでいる
■ 細かい段取り替えに対応できる人財が限られている
■ 生産計画の変更が常態化し、生産管理担当者が右往左往している
■ 生産技術が不十分で、造り難さが全て現場に押し付けられている
■ 多品種少量・短納期が、全ての言い訳になってしまっている
『多品種少量・短納期に対応し、競争優位に立つ仕組みづくりが、今 求められています』
● 製造業を取り巻く環境と内包する課題
● 現場力の低下とその要因
● リードタイム短縮と在庫
● 多品種少量・短納期へ対応する仕組みづくり
● 全員参画のものづくり改革
※プログラムは変更になる場合があります
- このようなお悩みをお持ちの経営幹部の皆様は、ぜひ、ご参加ください -
■ 大量に作ればコストが下がる、という誤解が罷り通っている
■ 製品自体の差別化が難しく、売価及び利益率が低下傾向である
■ 生産ロットが細かくなり、生産性が上がらない
■ 在庫を抱えているにも関わらず、納期対応に苦しんでいる
■ 細かい段取り替えに対応できる人財が限られている
■ 生産計画の変更が常態化し、生産管理担当者が右往左往している
■ 生産技術が不十分で、造り難さが全て現場に押し付けられている
■ 多品種少量・短納期が、全ての言い訳になってしまっている
『多品種少量・短納期に対応し、競争優位に立つ仕組みづくりが、今 求められています』
担当講師
株式会社テクノ経営総合研究所
橋間 伸介
大手化学メーカーにおいて、TQC、IE、標準化を専任として推進指導にあたり、新製品生産ラインの生産効率化、生産管理、生産技術、品質管理、在庫圧縮、品質保証体制構築等、工場改善、工場運営に従事する。その経験を基にコンサルタントに転じ、以来一貫して企業の生産性向上を目的とした利益体質への改革プログラムを実践している。